SMT贴片：贴片机有哪些种类

贴片机类型取决于运用或技术对体系的需求 ，贴片机大致分为四品种型：大型平行体系、转盘式 、动臂式和复合式
，不一样品种的贴片机各有好坏，其速度和精度之间也存在肯定的平衡。

大型平行体系由一系列的小型独立拼装机组成 。各自有丝杠定位体系机械手 ，机械手带有摄像机和装置头
。各装置头都从几个带式送料器拾取元件
，并能为多块电路板的多块分区进行装置，这些板经过机器守时变换视点对准方位。如PHILIPS公司的FCM机器有16个装置头 ，完成了0.0375秒/片的贴装速度
，但就每个装置头而言，贴装速度在0.6秒/片左右 ，仍有大起伏进步的能够 。

转盘式机器因为拾取元件和贴片动作一起进行，使得贴片速度大起伏进步
，这种布局的高速贴片机在中国的运用最为普及，不光速度较高 ，并且功能十分的平稳
，如松下公司的MSH3机器贴装速度可到达0.075秒/片
。可是这种机器因为机械布局所限，其贴装速度已到达一个极限值 ，不能够再大起伏进步。

动臂式机器有很好的精确度和灵活性
，可用于绝大部分元件，高精度机器通常都是这品种型 ，但是无法与复合式
、转盘式和大型平行体系相比速度 。但是元件放置越来越会集在有源部件上
，例如有引线的QFP和BGA 阵列元件，装置精度对高产量有至关重要的效果
。复合式、转盘式和大型平行体系通常不适用于这品种型的元件装置。动臂式机器分为单臂式和多臂式 ，单臂式是最早先开展起来的如今依然运用的多功能贴片机 。单臂式基础上开展起来的多臂式贴片机可将工作效率成倍进步

复合式机器是从动臂式机器开展而来
，调集了转盘式和动臂式的特色，动臂上装置有转盘 ，因为复合式机器可经过添加动臂数量来进步速度，具有较大灵活性
，因此它开展前景被看好，如Simen最新推出的HS50机器就装置有4个这样的旋转头 ，贴装速度可达每小时5万片。

复合式 、转盘式和大型平行体系的贴片机归于高速装置体系
，通常用于小型片状元件装置
。转盘式机器也被称作"射片机"Chipshooter因为它通常用于拼装片式电阻电容。别的此类机器具有高速"射出"才干 。因为无源元件，"芯片"以及其他引线元件所需精度不高 ，射片机拼装可完成较高的产能
。高速机器因为布局较通常动臂式机器杂乱许多
，因此报价也高出许多，挑选设备时要考虑到这一点。

经过试验 ，转盘式和符合式机器有很高的拼装速度
，一般为每小时两万到五万个;动臂式机器的装置精度较好，装置速度为每小时五千到两万个元件也就CPH;大型平行体系的贴片机具有最快的拼装速度 ，每小时可达五万到十万个 。

目前贴片机般分为拱架型贴片机和转塔型贴片机
，转塔型贴片机没有拱架型贴片机的贴装范围广，但是一般转塔型贴片机都是高速或者超高速贴片机用来贴装小型贴片元件为主
。拱架型贴片机组件送料器
、基板(PCB)是固定的 ，贴片头 (安装多个真空吸料嘴)在送料器与基板间来回移动，将组件从送料器取出
，经过对组件 位置与方向的调整，然后贴放于基板上。由于贴片头是安装于拱架型的X/Y坐标移动横梁上 ，所以得名拱架型贴片机 。元件送料器、基板(PCB)是固定的
，贴片头(安装多个真空吸料嘴)在送料器与基板之间来回移动，将元件从送料器取出 ，经过对元件位置与方向的调整
，然后贴放于基板上
。由于贴片头是安装于拱架型的X/Y坐标移动横梁上，所以得名。拱架型贴片机对元件位置与方向的调整方法：

1 、机械对中调整位置
、吸嘴旋转调整方向 ，这种方法能达到的精度有限
，较晚的机型已再不采用 。

2、激光识别 、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法可实现飞行过程中的识别 ，但不能用于球栅列陈元件BGA
。

3
、相机识别、X/Y坐标系统调整位置 、吸嘴旋转调整方向
，一般相机固定，贴片头飞行划过相机上空 ，进行成像识别，比激光识别耽误一点时间
，但可识别任何元件，也有实现飞行过程中的识别的相机识别系统 ，机械结构方面有其它牺牲。

这种形式由于贴片头来回移动的距离长
，所以速度受到限制 。一般采用多个真空吸料嘴同时取料(多达上十个)和采用双梁系统来提高速度，即一个梁上的贴片头在取料的同时 ，另一个梁上的贴片头贴放元件
，速度几乎比单梁系统快一倍。但是实际应用中，同时取料的条件较难达到 ，而且不同类型的元件需要换用不同的真空吸料嘴
，换吸料嘴有时间上的延误
。这类机型的优势在于：系统结构简单，可实现高精度 ，适于各种大小
、形状的元件
，甚至异型元件，送料器有带状、管状 、托盘形式。适于中小批量生产 ，也可多台机组合用于大批量生产 。

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