高周波如何调机

脚踏式双头高周波塑胶熔合机

一．操作流程

1、接通气源 ，拨起气体调节阀旋扭
，将气压调整到5-8Kg范围内。

2 、合上电源入线开关和主机箱上的电源总开关，听到机体内有风机的旋转声 。打开面板上电源开关 ，观察电源指示灯（绿色）亮起，同时
，谐振桶内电子管灯丝通电发光
。

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、将上模安装在上模板上。下模安装于底盘上 。

4、调模。左脚踩踏杆使模具压下，调节机头上方手轮 ，使脚踏杆推到底后能感觉到弹簧压力适中时锁紧手轮
。旋动上模吊装板上两端吊模螺丝调节上模左右平衡度
，旋动上模吊装板上四角手柄螺丝调节上模四角平衡度，调整好平衡度后拧紧各调节螺丝。移动下模在转盘上的位置 ，对准上模
，调好后锁紧两边管位螺丝 。用同样方法调整好另一个下模在底盘上的位置
。

5 、试高周。在不压下模具的情况下踏动高频开关，阳极电流指示约在0.2A左右 。因运输或安装有灰尘或异物落入谐振桶时 ，高频开关踏下后谐振桶内会产生打火放电现象
，重踏几次高频开关后即可恢复正常
。

6、将吸塑罩下半片置入下模内，放好被包装物件 ，再将吸塑罩上半片对准下吸塑罩放好
，踩脚踏杆使上模下降压住吸塑罩。顺时针旋动同调器旋扭，使指针指向零位 ，设定熔接时间6-8秒 。踩高频开关，熔接时间开始
，缓慢调节同调器，使指针向大数方向旋转 ，观察电流表指针慢慢上升
，观察被熔接吸塑罩，被熔接好时松开高频开关 ，机器立即停止熔接
，等1-2秒冷却定型后放松脚踏杆使上模上升，取出料件检视包装熔接效果
。根据实际情况重新设定熔接时间（一般在3-5秒左右） ，按照前面的方法再次试压
，适当增加熔接电流，使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后松开高频开关 ，等1-2秒冷却定型后放松脚踏杆使上模上升
，取出料件 。经过多次试压调校达到要求后，即可将气动开关打开进行正常生产了
。注意：每次生产前必须先将机器通电 ，让电子管预热15分钟后方可生产。

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、模具预热和温控器的使用 。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时，需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度
。此时温控器上红色指示灯亮着
，等温度达到后指示灯熄灭，即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定 ，一般PVC材料预热120℃-140℃左右
，PET材料预热90℃-110℃左右 。模具预热可加快生产速度，提高产量
。

8、保护动作。在熔接过程中 ，若出现模具打火或电流超过0.8A时
，机器会立即自动停止熔接过程，以保护模具 、料件和机器的贵重部件 。

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、停机
。停机时首先关闭面板上的电源开关 ，待冷却风机继续工作5分钟后再关闭电源开关。

二． 机器维护保养

1、定期在各活动动部位加注液体或固体润滑油
，并将多余的油擦抹干净 。

2 、灰尘和潮湿是高频机的大敌！所以，要定期用干燥高压气体
、干布或电吹风等对高频桶内（特别是电子管周围）、火花板及所有高频通路做好除尘 、驱潮工作 ，一般潮湿季节一周一次
，干燥季节一月一次
。停机多天重新起用时，需先做好上述保养工作后方可投入使用。另外 ，因灰尘或潮湿引起打火的部位，一定要擦掉烟尘并用刀片
、砂布等工具清除打火的痕迹
，否则会引起更加严重的打火现象发生，甚至损坏零部件 。

三． 注意事项

1、每次使用机器前 ，必须按操作要求通电预热足够的时间
，以保证电子管正常工作和延长其使用寿命
。

2 、操作时切勿使上
、下电极直接接触，否则会因短路而损坏模具和机器的零部件。

3、熔接时 ，人体严禁接触上电极模板 、模具
，以免烧伤皮肤 。

4、机内有高压电路，维护修理时必须关闭总电源15分钟以后 ，方可打开机盖
，以确保人身安全。

高周波机的方案

现在的高周波厂牌子是决定不了质量的！很多人都在自己做所以现在很杂．要看是台湾的技术生产比较可靠，因为本人干这行七．八年啦 ，对机器的性能及质量都很清楚
，做不做得好就是看技术人员水平啦．补充：决定高周波机械质量的因素：

1.采用配置方面

2.工程技术方面

3.机架结构方面

4.价格方面目前市场上的高周波机种类繁多,用户可根据需要熔接产品大小
、材质及经济条件综合考虑
。

高周波选择：压各种手机皮套通常采用8KW高周波同步熔断机，压LOGO ，印花采用5KW气动式双头高周波机，压热水袋用8KW高周波同步熔断机
，压PVC包装盒用8KW推盘式高周波机。

希望对您有所帮助！

高周波机干扰信号频谱分析

高周波机的功率输出电子管自身振荡且输出信号，因此它的基波频率稳定性较差 ，会随着机柜内温度和工作条件（输出功率调节和工件大小、厚薄等）的变化而波动
，虽然变化只有零点几兆赫，就可能有个别干扰信号由某个频道转移到其相邻的频道上 。

高周波机的输出功率大 ，大高压（3kV）直流电源的电流也比较大（1A左右）
，而它的大高压整流电源却十分简单，用4只1A/10kV高压硅堆加一只0.1μF/8kV的滤波电容器组成
。由于滤波电容容量太小 ，高压直流电源实际上是100Hz的脉动直流电源
，高频机输出的高频信号中实际上调制有调制度接近100%的100Hz的交流信号，这对高频机的工作性能没有多大不良影响 ，却可因非等幅振荡信号而减少电子管的功耗
，延长电子管的使用寿命。所以高频机干扰电视机的实质是一种调制有高频信号的交流声干扰，当高频机的干扰信号串入电视机后 ，会在电视屏幕上产生两个宽横条的100MHz交流声调制状干扰，干扰强度大时
，两个横条全部变白，干扰强度小时 ，两横条内分布着网状波纹（与一般的交流声干扰不同）
，而伴音则为100MHz交流声 。 防止和减轻高频机干扰的措施

（1）建厂房时做好系统的屏蔽，用0.3的镀锌板或小目的铁丝网屏蔽四周 ，将50mm的铁管打入地下2-3米
，每隔两米打一根，将屏蔽网与铁管连接 ，这样高频信号就不容易从工厂辐射出去
，起到整体屏蔽的效果
。

（2）将高频机机架和外壳良好接地，加强机体屏蔽 ，减轻机体辐射建议用宽度50mm×50mm或以上
，长度不小于2m的角铁打入地下作为接地体，再用10mm2以上的铜线将高频机的机架和外壳与接地体相连。连线应尽可能短 ，不可打圈，尽量避免转弯
，这样可以加强高频机机身部分的屏蔽，减小干扰信号向外辐射的强度 。如果车（房）间里有多台高频机 ，最好每一台高频机（或相邻两台）都在机旁就近埋一条地线
。

（3）调整高频机的位置和方向

如果房屋外墙挂有电缆
，高频机最好设置在远离电缆的一端。另外，普通型高频机电子管机箱有成直角的两个方向是用镀锌铁板固定在镀锌角铁机架上的屏蔽上 ，辐射弱
，应以这两个方向对着电缆或近处的电视用户 。

（4）建议购买和使用防干扰型高频机

（5）做好有线电视网络的接地，选好电缆的最佳位置

高频机附近的放大器和钢绞线必须可靠接地 ，以加强自身屏蔽能力
。电缆悬挂在设有高频机房屋的外墙时
，要选在钢筋水泥构件（如圈梁 、水泥多也楼板）外测，不要选在砖墙外侧 ，这样电缆受到辐射弱些。

（6）调整放大器或电缆的位置

当放大器的入口缆距高频机很近时（10m以内）
，可将放大器前移，改为出口电缆靠近高频机 ，因为此处电视信号电平高，有利于增加电视信号与侵入干扰的电平差
，或者调整干线电缆，使之离高频机稍远点 。

（7）保证电缆接头可靠

放大器之间的连接尽量采用直通型接头 ，普通线路的接头要做得规范
、可靠
，应特别注意接头防水，以免接头进水造成外导体编织网霉断 ，导致屏蔽不良而串入干扰信号。

（8）与高频机近距离只有二三十米以内的用户
，可采取的措施是：1保证或提高用户信号电平，各频道的用户入口电平保证不小于65dB ，尽量提高到75~80dB
。2户内不用用户盒
，入户线直接用插头连接电视机，如有多台是电视机则用密封型分支器（如Z106）或分配器直接连接电视机。3用户室内布设的电缆必须采用合格品或四屏蔽电缆 ，禁用劣质电缆
，距高频机10m以内的用户最好用铝管电缆入户 。4室内电视机尽量不用塑料压注型插头线上
。5做好插头线，尽量不用塑料压注型插头线（其内部容易脱焊又不易发觉） ，使用手工制作的四屏蔽电缆插头线。6接到用户故障投诉后，首先换一条新的插头线试一下
，如果问题得到解决，则将用户插头线的插头剪掉重做 ，否则再查室内的电缆及接头
，乃至室外电缆的接头.