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1 、内孔尺寸差太大或工件弯曲 。将工件校直后 ，检查内孔尺寸 ，若尺寸差大，则小压力有针对性的珩磨 ，待尺寸基本一致的时候 ，再加压整体珩磨 。
2. 、珩磨油石选择的问题。可能是吃刀太深，如果是这样 ，可以调整进刀量或选择细一点的珩磨油石 ，也可选择剥落快一点的油石 。
3、砂条座或横魔头损坏 。更换珩磨头或油石座。
4 、珩磨杆与工件不同心 。重新调整 。
在工艺上珩磨卡刀最常见的就这几个原因，认真分析一定能解决。如果还不行，那只有检修机床了 。
珩磨机是一种对工件表面进行精密加工的磨床 ，其主要原理就是利用珩磨机上珩磨头圆周的油石 ，通过涨开机构将油石沿径向涨开，从而使其压向工件孔壁产生接触 ，同时使珩磨头旋转和往复运动 ，零件不动;或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动 ，从而实现珩磨 。
珩磨头进给方式主要分为定量进给和定压进给。定量进给珩磨时 ，进给机构以恒定的速度扩张进给，使磨粒强制性地切入工件。当油石产生堵塞切削力下降时 ，进给量大于实际磨削量 ，此时珩磨压力增高，从而使磨粒脱落 、破碎 ，切削作用增强 。定压进给时 ，由于工件表面凹凸不平，需要实时调整珩磨头的进刀量，以保证工件承受恒定的磨削力 。
珩磨机的组成组成：
一、挤压珩磨机用来将零件和夹具固定在规定的位置上 ，对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨机有两个相对的磨料缸 ，闭合时夹紧零件或夹具，将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内 ，零件被约束的部位就产生研磨作用 ，通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数，对零件进行研磨抛光 、倒园角 。挤压珩磨机具有操作简单 、调节方便、功能多等优点 。
二 、研磨磨料
用来将机床产生的挤压力传递给零件需研磨抛光 、倒园角去毛刺的表面 ，并通过磨料运动对零件进行研磨抛光。研磨磨料指标包括磨料粘度、磨料种类和粒度大小 。研磨磨料按粘度可分为D、DZ 、ZG 、G不同粘度的磨料 。由于粘度不同产生的磨料流型 ，可分为光整型(即抛光型)、倒园角型 、光整型磨料。
三 、夹具
用来将工件固定在规定的位置上，并导引磨料在指定的通道上流动 ，从而对工作表面抛光或倒园角 。在小批量生产中夹具通常是比较简单的 ，在大批量生产时应设计一次装夹几个工件的夹具 。夹具的材料：是用合金铝、冷轨钢及非金属材料尼龙。
四 、工件清理
由于磨料介质自身有很强的内聚力，客观上它具有不粘金属的性能 。加工完的工件可以用手轻松地将98的磨料剥离下来 。这些被剥离下来磨料收起来以备重复使用 ，残留的磨料采用超声波振动或压缩空气吹或汽油清洗就可以除净。
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